6月11日9點，一輛滿載新收獲小麥的貨車開進太倉市沙溪鎮(zhèn)凡山農(nóng)場專業(yè)合作社糧食烘干中心，司機一番操作后，一粒粒金黃的麥子從漏斗狀的進料口傾瀉而入，走上了“烘干之旅”。

當(dāng)日，太倉市沙溪供電所供電服務(wù)人員吳登寶和周涵也來到糧食烘干中心，與技術(shù)員朱培紅簡單寒暄后，打開烘干中心的配電箱，用萬用表的表筆輕觸漏電保護開關(guān)，檢測電壓是否在正常范圍內(nèi)，察看線路開關(guān)有沒有老化。

步入這座矗立在鄉(xiāng)間的糧食烘干中心，猶如置身“機械城堡”，縱橫交錯的管道和傳送帶將一臺臺高聳的大型設(shè)備連接起來，分布在烘干間各個角落的傳感器采集著一項項實時數(shù)據(jù)。朱培紅介紹，自5月下旬起，周邊4000多畝農(nóng)田收割的小麥，被陸續(xù)運到這里進行烘干作業(yè)。

“今年夏收至今，我們已烘干小麥1080噸。這幾天一直下雨，空氣潮濕，收獲的小麥含水量約為30%，比平常高了10%左右，得趕緊烘干，晚了就可能發(fā)芽，用電一定不能出問題！”朱培紅一邊對兩位供電服務(wù)人員說，一邊拿出手機，點擊電烘干智慧操作軟件，對溫度、濕度、粉塵等參數(shù)進行設(shè)置，并給烘干機組下達“開機”指令。

不一會兒，烘干機組轟鳴作響，四通八達的物料運輸系統(tǒng)“聞令而動”，小麥先被提升機運送到近10米高的空中，再沿著管道傾瀉到一個不斷翻滾的圓柱形篩桶里。經(jīng)過這道工序，雜質(zhì)被分離出來。緊接著，麥粒再通過傳送帶被送入烘干機內(nèi)。烘干機下方，一臺臺整齊排列的空氣源熱泵亮起綠色指示燈，進入工作狀態(tài)，源源不斷地向烘干機注入熱空氣，最終將麥粒含水量精準(zhǔn)降至入倉的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”——12.5%。

烘干中心共有10臺糧食烘干機，吳登寶和周涵完成配電箱安全供電檢查后，一前一后順著窄小的鐵梯攀爬至烘干機二層，走到過道盡頭的烘干機電機旁，用電筆檢查電機是否有漏電情況。

凡山村村委會副主任張敏明告訴筆者，以前，這10臺烘干機全靠柴油設(shè)備供熱，不僅是碳排放大戶，而且每年成本就得花掉60多萬元。數(shù)米高的大油罐就立在烘干中心套間里，工作人員需要24小時守著，“現(xiàn)在我們用電烘干，既安全，污染也小，水分控制更精確，還能在手機上操作設(shè)置，省心多了?！?/p>

凡山村種植大戶唐紅虎坦言，以前烘干中心使用柴油設(shè)備烘干糧食時，火候沒法精準(zhǔn)控制，糧粒受熱不均勻，品質(zhì)受影響，自然賣不上好價錢。

既要自動化、綠色化，更要智能化，將烘干中心的柴油設(shè)備改造升級為電動設(shè)備，成為大家的共同心愿。

去年，為持續(xù)推進江蘇省級農(nóng)業(yè)生產(chǎn)全程全面機械化示范縣建設(shè)，凡山村烘干中心被列入當(dāng)?shù)丶Z食烘干設(shè)備改造清單。同年10月，國網(wǎng)太倉市供電公司主動派員上門，全面摸排烘干中心運行情況，為其制定了新增一臺800千伏安專變的方案，并從最近的10千伏歸南線接入電源。

但太倉市農(nóng)業(yè)機械技術(shù)推廣站站長金惠強算了一筆賬，采購新設(shè)備、新上一臺專變需投入200多萬元，村里一下子拿不出這筆錢。為了推廣糧食烘干設(shè)備清潔熱源替代技術(shù)，太倉市供電公司積極對接太倉市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局，創(chuàng)新推出“配電設(shè)備+空氣源熱泵”整體租賃模式，通過“以租代購”的方式，大幅降低用戶初期投資成本。

去年11月14日，凡山村烘干中心正式送電?！笆褂秒姾娓?，烘干中心每年的電費支出不超過12萬元，省下來的費用就能覆蓋租金?！碧珎}市供電公司營銷部主任余小毛表示。